198097, г. Санкт-Петербург, пр. Стачек, д. 47, стр. 62

ИТМОС-002

1

Основные сведения об изделии


Назначение

Станция ИТМОС-002 предназначена для очистки и обеззараживания природных, бытовых, промышленных и ливневых сточных вод хозяйственных объектов (вахтовых поселков, поселков не более 500 жителей, кемпингов, гостиниц, больниц с частичным водооборотом или замкнутым водоснабжением, нефтебаз, автобаз, автомоек и других объектов на которых образовываются сточные воды).

Производительность очистных сооружений составляет до 1000 м³/сутки в зависимости от концентрации и режима поступления исходных сточных вод, а также модификации станции.

Станция ИТМОС-002 состоит из блоков–контейнеров полной заводской готовности, что позволяет в кратчайшие сроки производить строительно-монтажные работы.

Блок-контейнеры устанавливаются
на бетонное основание.

Смонтированные блок-контейнеры образуют единое утепленное здание со всеми вспомогательными инженерными системами и оборудованием.

Конструкция станции обеспечивает теплоизоляцию и удобство эксплуатации очистных сооружений.

Стыковка блок-модулей предусмотрена посредством болтовых и сварных соединений.

Настоящая модификация станции очистки, предназначена для условий эксплуатации в умеренно — холодном климате.


Основные технические характеристики станции

Наименование характеристики

Единица измерения

Значение

Габаритные размеры (Д х Ш х В)

Мм

24000х18000х4500

Размеры бетонного основания под станцию, (длина х ширина)

М

26,0х20,0

Вес без воды

Т

217

Категория обеспечения надежности электроснабжения

II

Установленная электрическая мощность, кВт

кВт

113

Расчетная минимальная зимняя температура наружного воздуха

°С

до — 60

Снеговая нагрузка

кгс/м2

до 300

Скоростной напор ветровой нагрузки

кгс/м2

до 55

Сейсмичность

баллы

до 9

Класс капитальности

II

Степень долговечности

II

Категория надежности действия

II

Категория помещений по взрывозащите и пожарной опасности

Д

Степень огнестойкости

III

Класс ответственности здания

II

Класс функциональной пожарной опасности

Ф. 5.1

Класс конструктивной пожарной опасности

C0

Основные
технологические
параметры
станции

Наименование параметра

Единица измерения

Значение

Производительность максимальная суточная

м3/сутки

1000

Средний номинальный расход сточных вод

м3/час

42,0

Максимальный часовой расход

м3/час

89,4

Минимальный часовой расход

м3/час

14,3

Количество отбросов, задерживаемых на УФС

кг/сутки

110

Количество избыточного активного ила по сухому веществу

кг/сутки

350

Количество уплотненного и стабилизированного
избыточного ила влажностью 98%

кг/сутки

17,5

Время непрерывной работы ультрафиолетовой
установки между промывками

час

250


2

Условия эксплуатации


Монтаж станции

Прежде чем запустить станцию для очистки сточных вод ИТМОС-002 в эксплуатацию, необходимо установить ее на место постоянной эксплуатации. Для этого производится монтаж станции на ленточный или свайный фундамент, или ровную площадку с твердым покрытием. Монтаж станции должен производится на основании проекта размещения, согласованного с контролирующими органами. При разработке проекта необходимо пользоваться требованиями производителя, указанными в данном паспорте-руководстве по эксплуатации, СП 32.13330.2018, техническими требованиями и требованиями санитарных правил.


До подключения сточных вод к станции, стоки должны пройти грубую механическую очистку (решеткой, которая устанавливается вне станции).

Помещение станции
для очистки сточных вод ИТМОС-002 оборудовано индивидуальными средствами тушения пожаров.

К станции должен быть предусмотрен подвод электропитания мощностью 50 кВт, напряжением ~220В для электропитания оборудования станции и для необходимых бытовых нужд, освещения, отопления, вентиляции и т.д.

Установку, монтаж и эксплуатацию источника питания и шкафа управления выполнять в соответствии с техническим описанием, инструкцией по эксплуатации и эксплуатационной документацией на комплектующие изделия, предоставленные изготовителем станции.

После проведения испытаний специалистами организации, ответственной за эксплуатацию или сторонней организацией, уполномоченной на проведение испытаний, должен быть составлен отчет с рекомендациями по дальнейшей эксплуатации или необходимого ремонта.


3

Описание технологической схемы
очистки сточных вод


Технология
очистки

Очистка сточных вод на очистных сооружениях небольшой производительности имеет свои специфические особенности, обусловленные тем, что очистные сооружения должны обеспечивать высокую степень очистки, быть простыми и надежными в эксплуатации, устойчивыми к неравномерному поступлению сточных вод.

Этим условиям в наибольшей степени соответствует заложенный в основу конструкции очистных сооружений метод биологической аэробной очистки с использованием свободноплавающих микроорганизмов с последующей двухступенчатой доочисткой, обеспечивающий глубокое извлечение из сточных вод загрязняющих компонентов.

Предлагаемая схема очистки сточных вод – экологически чистая, с использованием минимального количества реагентов. Применение данной технологии исключает загрязнение окружающей среды неочищенными стоками и образующимся в процессе очистки осадком.


Механическая очистка

1

Сточные воды поступают на очистные сооружения ИТМОС-002.

2

Механическая очистка поступающего стока производится на УФС – устройствах фильтрующих самоочищающихся.

3

При фильтровании сточной воды по наклонному ситу УФС происходит разделение частиц загрязнений по крупности: более 1,5÷2мм – отбросы, менее – фугат. После УФС механически очищенные сточные воды поступают в самотечном режиме в усреднитель.

4

Задержанные на сетке крупные включения (песок, отбросы) смываются в фильтрационный мешок вновь поступающим потоком, что вызывает эффект самоочищения сетки. Фильтрат, образующийся в баке приема кека, через патрубок отводится в усреднитель.

5

По мере накопления, осадок вывозится спецавтотранспортом на полигон ТБО.

6

Применение УФС позволяет исключить из схемы песколовки и первичные отстойники. Кроме того, на УФС отбивается не задерживаемая в отстойнике всплывающая взвесь, т.е. стабилизируется работа аэротенка, вторичного отстойника и блока доочистки.

7

Промывка сеток фильтрующего устройства производится по мере их засорения технической водой, которая поступает по напорному трубопроводу от насосной станции. УФС располагается на втором этаже станции очистки.

8

Механически очищенные сточные воды по трубопроводу поступают по самотечному трубопроводу в резервуар-усреднитель.

9

Для дегельминтации осадков сточных вод и ила применяется овицидный препарат «ПУРОЛАТ – БИНГСТИ». Доза препарата составляет 0,1 мл на 1 м3 обрабатываемых сточных вод.

10

Препарат «Бингсти» (ТУ № 9291-001-65422887-2010 от 01.12.2010 г) не токсичен, не обладает фунгицидным действием, относится к IV классу опасности по воздействию на организм человека. Растворимость препарата составляет 100%.


Усреднитель

Усреднитель предназначен для выравнивания концентрации загрязняющих веществ в сточной воде, поступающей на очистку, и позволяет обеспечить равномерную гидравлическую нагрузку на последующие элементы сооружений биологической очистки и доочистки. Объем усреднителя включает в себя объем необходимый для регулирования неравномерного поступления сточных вод и контактный объем для обеспечения необходимого времени процесса денитрификации.

После механической
очистки сточные воды
поступают по трубопроводу
К1.1 в усреднитель.

Контроль расхода сточных вод,
осуществляется с помощью расходомера.

Для интенсификации процесса перемешивания исходной воды и предотвращения выпадения осадка в усреднителе предусмотрена система взмучивания сжатых воздухом.

Для повышения степени очистки от биогенных элементов (аммонийного азота, нитритов, нитратов) в усреднителе предусмотрены кассеты с синтетической загрузкой, с иммобилизированной микрофлорой (кассеты занимают 2/5 от объема усреднителя). В усреднителе в аноксидных условиях частично происходит денитрификация, сопровождающаяся выделением молекулярного азота и использованием высвобождающегося кислорода для начала процесса удаления БПК.

Для взмучивания взвешенных веществ и регенерации синтетической загрузки установлены дисковые аэрационные системы (тарельчатые аэраторы). Система сконструирована из полимерных материалов.

Сточные воды постоянным расходом погружными насосами по напорному трубопроводу подаются в станцию на дальнейшую очистку. Для обеспечения подачи сточных вод на очистку предусмотрена установка рабочих и резервных насосов для обеспечения максимальной надежности работы каждой линии. Насосы работают в автоматическом режиме, включение и отключение происходит от сигнала, подаваемого поплавковыми датчиками уровней.


Биологическая очистка

1

Из усреднителя стоки погружным насосов перекачиваются в голову аэротенка в зону денитрификации.

2

Технологическое значение зоны регенерации активного ила заключается в том, что после извлечения загрязнений из сточной воды (изъятие из очищаемой сточной воды растворенных или взвешенных веществ происходит значительно быстрее, чем последующие их окисление), активный ил поступает в регенератор, где освобождается от накопленных им в аэротенке загрязнений и восстанавливает свою метаболическую активность (способность к обмену веществ). Регенерированный ил направляется во вторичный отстойник.

3

Отделенная от активного ила очищенная вода собирается в водосборные лотки.

4

Отделенная от активного ила очищенная вода собирается в водосборные лотки.

5

В аэротенке – отстойнике происходит снижение содержания БПК до 15-20 мг/л по взвешенным веществам до 15-20 мг/л.


4

Архитектурно-строительные решения


Архитектурное решение станции ИТМОС-002 обусловлено требованиями технологического процесса, габаритами оборудования, а также нормами проектирования: СП 56.13330.2011 «Производственные здания» и СП 43.13330.2012 «Сооружения промышленных предприятий».


Фундаментом для станции является монолитная железобетонная плита, армированная сеткой.

Основное технологическое оборудование и емкости поставляются в металлоконструкциях полной заводской готовности блочно-модульного типа, что позволяет в кратчайшие сроки производить строительно-монтажные работы. На заводе-изготовителе проводится контрольная сборка станции с последующей разработкой и упаковкой в зависимости от условий транспортировки. Монтаж предусматривает восстановление межблочных соединений конструкций блок-контейнеров, технологических трубопроводов и электрических кабелей.

Все емкости, отверстия в стенах, перегородках для пропуска технологических трубопроводов выполнены с обеспечением герметичности. Все стальные конструкции окрашены 2-мя слоями эмали по слою грунтовки или масляной краской. Фундаментами под оборудование являются стальные каркасы полов контейнеров. Полы в помещениях – стальной рифленый лист.

Максимальный вес
одного блока – 7 тонн.

Здание рассчитано на эксплуатацию с относительной влажностью внутри помещений до 80%. Стыки между блоками уплотняются пенополистиролом и закрываются нащельниками, которые кроме функций крепления блоков и защиты стыков от продувания, придают зданию архитектурно-законченный вид. Блоки имеют трапециевидное поперечное сечение. Размеры одного блока: высота 3,3 м, ширина 2,4 м, длина 12,0 м. Все блоки стыкуются по длинной стороне и образуют единое здание станции.

К несущим металлоконструкциям относятся объемные каркасы, выполненные из прокатных профилей. Основания блоков разработаны в зависимости от технологических нагрузок и выполнены в виде балочной клети из коробки по периметру и ряда поперечных балок. Верхняя плоскость основания выполнена из стального рифленого листа.